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無機と有機のハイブリッド効果で驚異の硬・フレキシブル性を実現した超耐候性・超低汚染型無機塗料『ダイヤスーパーセランシリーズ』

ダイヤスーパーセランシリーズは、無機の特長である超耐候・超低汚染性・難燃性及び高硬度に、有機の特長であるフレキシブル性・耐酸性・耐アルカリ性を付加した有機ハイブリッド型無機塗料です。
無機に有機をハイブリッドさせることにより超耐久性を実現し、あらゆる劣化因子から建築・土木・鋼構造物を美しく保護します。

ダイヤスーパーセランシリーズの硬化　メカニズム

無機と有機のハイブリッド技術がふっ素樹脂塗料を凌ぐ。

超耐候性

ふっ素樹脂塗料が２０年～２５年で劣化が始まるのに対し、ダイヤスーパーセランシリーズは、２５～３０年経過しても光沢保持率８０％以上を維持する超耐候性塗料です。

メタルハライドランプ式　超促進耐候性試験（スーパーＵＶ）

超低汚染性

ダイヤスーパーセランシリーズは、塗装後３ヶ月までは一旦汚染します。しかし完全な塗膜を形成する６ヶ月後から汚れが落ち始め、１．５年後には殆んど汚れが目立たない程度までに回復します。一旦汚れが落ちると耐汚染性は長期間持続します。

耐汚染性試験（都内曝露試験）

相対比較

有機系低汚染タイプの塗料と比較しても、あらゆる項目で優れた特性をもっています。特に鉛筆硬度はダイヤスーパーセランで６Ｈと硬く、低汚染型塗料では困難とされていた塗り重ね性も、ダイヤスーパーセランシリーズは全く問題ありません。

相対比較表

用途・適用下地

亀裂追従性

仕様において、ダイヤアクレスフィラーの塗着量が６００ｇ／㎡以上の場合、－１０℃雰囲気下においても０．２５ｍｍ以上のゼロスパンテンション（亀裂追従性）が得られます。

ダイヤアクレスフィラー＋ダイヤスーパーセラン微弾性用の亀裂追従性

標準施工仕様

■新設

●平滑仕上げ：RC、PC、ALC面

注1)間隔時間は標準状態(温度23℃、湿度50%RH)での時間を示します。
注2)ダイヤスーパーセランは、スプレータイプとローラータイプがあります。
注3)ダイヤセランシンナーは、温度条件に合わせて揮発性の異なるシンナーを4種類用意しておりますので、それぞれの条件に合ったシンナーを使用して下さい。

工程		材料名		調合割合	所要量	塗回数	間隔時間
							工程内	工程間
1	素地調整	●躯体の不陸、段差、巣穴等は前もって補修して下さい。 ●素地に付着しているゴミ、汚れ、油脂類、粉類、および、レイタンス等は完全に除去し、表面の 含水率10%以下(pH10以下)で施工して下さい。
2		ダイヤセメントフィラー	粉体 硬化液	20kg 2.3kg	1.5～2.0kg/㎡ 11～14㎡/セット	1	–	7日間以上
		清水		4.5～5.5㍑
3	下塗り	ダイヤセランプライマー エポホワイト	A液 B液	12kg 3kg	0.20～0.30kg/㎡ 50～75㎡/セット	1	–	16時間以上 4日以内
		ダイヤエポキシ用シンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～4㍑ 1～2㍑
4	上塗り	ダイヤスーパーセラン	A液 B液	10kg 2kg	0.20～0.30kg/㎡/2回 40～60㎡/セット/2回	2	エアレス 4時間以上 4日以内 ローラー 16時間以上 4日以内	–
		ダイヤセランシンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～6㍑ 0～3㍑

●複層仕上げ：RC、PC、ALC面

注1)間隔時間は標準状態(温度23℃、湿度50%RH)での時間を示します。
注2)ダイヤスーパーセランは、スプレータイプとローラータイプがあります。
注3)ダイヤセランシンナーは、温度条件に合わせて揮発性の異なるシンナーを4種類用意しておりますので、それぞれの条件に合ったシンナーを使用して下さい。

工程		材料名		調合割合	所要量	塗回数	間隔時間
							工程内	工程間
1	素地調整	●躯体の不陸、段差、巣穴等は前もって補修して下さい。 ●素地に付着しているゴミ、汚れ、油脂類、粉類、および、レイタンス等は完全に除去し、表面の 含水率10%以下(pH10以下)で施工して下さい。
2		ダイヤセメントフィラー	粉体 硬化液	20kg 2.3kg	1.5～2.0kg/㎡ 11～14㎡/セット	1	–	7日間以上
		清水		4.5～5.5㍑
3	下塗り	ダイヤワイドシーラー		15kg	0.1～0.15kg/㎡ 100～150㎡/セット	1	–	2時間以上
		(無希釈)
4	主材吹き	ダイヤエポンE 1液型		20kg	1.3～1.5kg/㎡ 14～16㎡/缶	1	–	24時間以上
		清水	タイルガン	0～0.4㍑
	凸部処理	主材吹き後、20分以内に硬質プラスチックローラーに塗料用シンナーをつけながら軽く押さえる。
5	上塗り	ダイヤスーパーセラン微弾性用	A液 B液	10kg 2kg	0.25～0.35kg/㎡/2回 34～48㎡/セット/2回	2	エアレス 4時間以上 4日以内 ローラー 16時間以上 4日以内	–
		ダイヤセランシンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～6㍑ 0～3㍑

■塗替え

●既存塗膜の塗り替え

注1)間隔時間は標準状態(温度23℃、湿度50%RH)での時間を示します。
注2)ダイヤアクレスエポの塗膜が薄いと、既存塗膜の種類によって上塗材のリフティング(縮み)現象が発生することがあります。
注3)既存塗膜が薄塗材C、厚塗材Cの場合は施工できません。防水形薄塗材E、防水形複層塗材Eは別途お問い合わせ下さい。
注4)ダイヤスーパーセランは、スプレータイプとローラータイプがあります。
注5)ダイヤセランシンナーは、温度条件に合わせて揮発性の異なるシンナーを4種類用意しておりますので、それぞれの条件に合ったシンナーを使用して下さい。
注6)ダイヤアクレスエポの代わりにダイヤアクレスフィラーもご使用できます。

工程		材料名		調合割合	所要量	塗回数	間隔時間
							工程内	工程間
1	素地調整	●劣化した旧塗膜は、電動工具・手工具を用いてケレン除去して下さい。 ●旧塗膜の活膜部のチョーキング等の付着物を高圧洗浄等で除去・清掃して下さい。
2	下塗り	ダイヤアクレスエポ		16kg	0.6～1.0kg/㎡/2回 16～26㎡/缶	2	5時間以上	16時間以上
		清水	中毛ローラー	0.8～1.6㍑
		ダイヤアクレスエポ		16kg	0.8～1.0kg/㎡ 16～20㎡/缶	1	–
		清水	多孔質ローラー	0.4～0.8㍑
		ダイヤアクレスエポ		16kg	0.6～1.0kg/㎡ 16～26㎡/缶
		清水	吹付 エアレス	0.4～0.8㍑ 0.8～1.6㍑
3	上塗り	ダイヤスーパーセラン微弾性用	A液 B液	10kg 2kg	0.25～0.35kg/㎡/2回 34～48㎡/セット/2回	2	エアレス 4時間以上 4日以内 ローラー 16時間以上 4日以内	–
		ダイヤセランシンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～6㍑ 0～3㍑

●窯業系サイディングボード(但し、既存塗膜がふっ素樹脂の場合は除く)

注1)間隔時間は標準状態(温度23℃、湿度50%RH)での時間を示します。
注2)ダイヤスーパーセランは、スプレータイプとローラータイプがあります。
注3)ダイヤセランシンナーは、温度条件に合わせて揮発性の異なるシンナーを4種類用意しておりますので、それぞれの条件に合ったシンナーを使用して下さい。

工程		材料名		調合割合	所要量	塗回数	間隔時間
							工程内	工程間
1	素地調整	●劣化した旧塗膜は、電動工具・手工具を用いてケレン除去して下さい。 ●旧塗膜の活膜部については、チョーキング・塩類等の付着物を高圧洗浄やサンドペーパー掛け等の 方法で除去・清掃して下さい。
2	下塗り	ダイヤセランプライマーエポホワイト	A液 B液	12kg 3kg	0.20～0.30kg/㎡ 50～75㎡/セット	1	–	16時間以上 4日以内
		ダイヤエポキシ用シンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～4㍑ 1～2㍑
3	上塗り	ダイヤスーパーセラン	A液 B液	10kg 2kg	0.20～0.30kg/㎡/2回 40～60㎡/セット/2回	2	エアレス 4時間以上 4日以内 ローラー 16時間以上 4日以内	–
		ダイヤセランシンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～6㍑ 0～3㍑

●既存塗膜がふっ素樹脂塗料の場合(窯業系サイディングボード、塗装鋼板など)

注1)間隔時間は標準状態(温度23℃、湿度50%RH)での時間を示します。
注2)工程2の下塗りについては、ダイヤセランプライマーSのみ適用可能です。
注3)ダイヤスーパーセランは、スプレータイプとローラータイプがあります。
注4)ダイヤセランシンナーは、温度条件に合わせて揮発性の異なるシンナーを4種類用意しておりますので、それぞれの条件に合ったシンナーを使用して下さい。

工程		材料名		調合割合	所要量	塗回数	間隔時間
							工程内	工程間
1	素地調整	●劣化した旧塗膜は、電動工具・手工具を用いてケレン除去して下さい。 ●旧塗膜の活膜部については、チョーキング・塩類等の付着物を高圧洗浄やサンドペーパー掛け等の 方法で除去・清掃して下さい。
2	下塗り	ダイヤセランプライマーS	A液 B液	14kg 2kg	0.10～0.15kg/㎡ 107～160㎡/セット	1	–	2時間以上 7日以内
		ダイヤシンナーPS	エアレス 刷毛・ローラー	2～5㍑ 0～3㍑
3	上塗り	ダイヤスーパーセラン	A液 B液	10kg 2kg	0.20～0.30kg/㎡/2回 40～60㎡/セット/2回	2	エアレス 4時間以上 4日以内 ローラー 16時間以上 4日以内	–
		ダイヤセランシンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～6㍑ 0～3㍑

■金属部の塗替え

●鉄部、塗装鋼板、アルミ、ステンレス(但し、既存塗膜がふっ素樹脂塗料の場合は除く)

注1)間隔時間は標準状態(温度23℃、湿度50%RH)での時間を示します。
注2)ダイヤスーパーセランは、スプレータイプとローラータイプがあります。
注3)ダイヤセランシンナーは、温度条件に合わせて揮発性の異なるシンナーを4種類用意しておりますので、それぞれの条件に合ったシンナーを使用して下さい。

工程		材料名		調合割合	所要量	塗回数	間隔時間
							工程内	工程間
1	素地調整	●錆、及び劣化した旧塗膜は、電動工具・手工具を用いて除去し、2種ケレン(SSPC-SP3、ISO St3) 程度まで除錆して下さい。 ●旧塗膜の活膜部については、チョーキング・塩類等の付着物を高圧洗浄、サンドペーパー掛け等の方 法で除去・清掃して下さい。 ●油脂類は、塗料用シンナー等の溶剤を用いて入念に脱脂して下さい。
2	補修塗り 素地露出面	ダイヤハイエポプライマー	A液 B液	17kg 3kg	–	–	–	1時間以上 7日以内
		ダイヤエポキシ用シンナー	刷毛・ローラー	0～1.2㍑
3	下塗り	ダイヤハイエポプライマー	A液 B液	17kg 3kg	0.20～0.30kg/㎡ 66～100㎡/セット	1	–	16時間以上 7日以内
		ダイヤエポキシ用シンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～6㍑ 0～1.2㍑
4	上塗り	ダイヤスーパーセラン	A液 B液	10kg 2kg	0.20～0.30kg/㎡/2回 40～60㎡/セット/2回	2	エアレス 4時間以上 4日以内 ローラー 16時間以上 4日以内	–
		ダイヤセランシンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～6㍑ 0～3㍑

●ダイヤスーパーセランクリヤー仕上げ

注1)間隔時間は標準状態(温度23℃、湿度50%RH)での時間を示します。
注2)2回塗りしますと綺麗に仕上がり難くなります。
注3)ダイヤセランシンナーは、温度条件に合わせて揮発性の異なるシンナーを4種類用意しておりますので、それぞれの条件に合ったシンナーを使用して下さい。
注4)下塗りには錆止め性はありません。
※試験塗装を行って下さい。

工程			材料名		調合割合	所要量	塗回数	間隔時間
								工程内	工程間
1	素地調整		●コンクリート躯体の不陸、段差、巣穴等は前もって補修して下さい。 ●コンクリート素地に付着しているゴミ、汚れ、油脂類、粉類、および、レイタンス等は完全に除去し、 表面の含水率10%以下(pH10以下)で施工して下さい。 ●金属パネル面の腐食・汚れ・付着物は、ワイヤーブラシ、スチールウール、研摩紙等で除去して下さい。 ●金属パネル面の油脂類は、塗料用シンナー、軽油、ガソリン、ソルベントナフサ等の溶剤を用いて入念 に脱脂して下さい。
2	下塗り	PC ・ RC	ダイヤセランプライマーS	A液 B液	14kg 2kg	0.10～0.15kg/㎡ 107～160㎡/セット	1	–	2時間以上 7日以内
			ダイヤシンナーPS	エアレス 刷毛・ローラー	2～5㍑ 0～3㍑
		アルミ パネル	シーラー不要 ※
		ステンレス パネル	ダイヤローレルPSシーラーS	A液 B液	14kg 1kg	0.10～0.15kg/㎡ 100～150㎡/セット	1	–	1時間以上 7日以内
				エアレス 刷毛・ローラー
		クリヤー 塗装 パネル	ダイヤセランプライマーS	A液 B液	14kg 2kg	0.10～0.15kg/㎡ 107～160㎡/セット	1	–	2時間以上 7日以内
			ダイヤシンナーPS	エアレス 刷毛・ローラー	2～5㍑ 0～3㍑
3	上塗り		ダイヤスーパーセランクリヤー	A液 B液	10kg 2kg	0.10～0.15kg/㎡ 80～120㎡/セット	1	–	–
			ダイヤセランシンナー	エアレス 刷毛・ローラー	3～5㍑ 2～4㍑

◆品種・包装単位

【可使時間】